Дәлдіктегі механикалық бөлшектерді өңдеу кезінде беріктік пен қаттылыққа қойылатын талаптар салыстырмалы түрде жоғары болады. Оның жұмыс өнімділігі мен қызмет ету мерзімі оның беткі қабатымен тығыз байланысты. Беткі өнімділікті жақсартуға тек материалдар ғана қол жеткізе алмайды, сонымен қатар бұл өте үнемді емес. Алайда, нақты өңдеу кезінде оның өнімділігі стандартқа жетуі керек. Қазіргі уақытта бетті өңдеу технологиясы қажет.
 
Қалыпты жылтырату технологиясы - бұл зеңді бетті өңдеу саласындағы өте маңызды буын, сонымен қатар ол дайындаманы өңдеу процесінде маңызды процесс болып табылады. Өңдеу процесінде дәл механикалық бөлшектерді беттік өңдеу процесінің маңызы өте зор. Дәл бөлшектерді қалыптың бетін жылтыратуға тек технологиялық және жылтырату жабдықтары ғана емес, сонымен қатар бөлшектер де әсер ететіндігін еске салған жөн. Ағымдағы өңдеу кезінде материалдың айна бетінің әсеріне жеткілікті назар аударылмайды, бұл сонымен қатар жылтыратудың өзі материалдың әсер ететіндігін көрсетеді.

Дәлдік бөлшектерінің беткі қабілетін жақсарту үшін өңдеу технологиясы үнемі жаңартылып, жетілдіріліп отырылғанымен, дәлме-дәл бөлшектерді өңдеуде көбінесе қатты пленканы тұндыру, азоттау және карбюрлеу технологиялары қолданылады. Нитрлеу технологиясы беттік өнімділіктің жоғары деңгейіне ие бола алады, ал азоттау технологиясының процесі болатты дәл бөлшектерде сөндіру процесіне өте жоғары консистенцияға ие.
 
Нитрлеу температурасы өте төмен, сондықтан азоттау технологиясы өңделгеннен кейін қатты салқындату процесінің қажеті жоқ, сондықтан дәл бөлшектердің деформациясы өте аз болады, сондықтан азоттау технологиясы дәл механикалық бөлшектерді нығайту үшін де қолданылады . Беттік өнімділік - бұл алғашқы технологиялардың бірі және қазіргі кезде кеңінен қолданылады.